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RTO管道风机进出口:可燃性有机废气在线监测系统方案

蓄热式焚烧装置指将工业有机废气进行燃烧净化处理,并利用蓄热体对待处理废气进行换热升温、对净化后排气进行换热降温的装置,通常简称RTO。RTO废气处理系统因其对有机废气净化效率高、适用范围广、适用废气浓度范围广(较低浓度废气经过适当浓缩后可进入RTO进行处理),是目前固定源VOCs治理主要技术之一。

由于蓄热燃烧法有机废气治理系统内含有的高浓度有机废气存在易燃易爆风险,在治理系统中安全性是必需考虑的因素。

废气收集与输送管道安全

      因有机废气的易燃性和存在爆炸的危险性,治理系统的有机废气浓度应控制在其爆炸下限的25%以下。当RTO进气浓度较高时,应采取措施调整废气中有机物浓度至其爆炸极限下限25%以下,以确保RTO运行安全。当废气浓度波动较大时,应在前端采取稀释、缓冲等措施,确保进入蓄热式焚烧装置的废气浓度平稳且低于爆炸下限的25%。

我们经常肉眼看到烟气的浓度高,并不是真正的爆炸上下限的高浓度,因为我们鼻子闻到的嗅觉是PPM级别,基本在0.0041PPM左右,而1%VOL等于10000PPM,25%LEL等于1.25%VOL,结果为:25%LEL=250000PPM

   当系统风管道采用金属材质时应采用光滑内壁金属管、采取法兰间铜片或铜线跨接、系统管道接地等措施,风管内壁禁止涂刷非导电防腐涂层,防止静电产生和积聚。当废气中含有腐蚀性气体时,所有集气罩、管道、阀门和颗粒过滤器均应采用耐腐蚀材料制造或按标准进行防腐处理。除控制处理气体的浓度、温度之外,在管道系统适当位置应安装符合相关规定的阻火装置。管道系统正压段应采取措施防止介质泄漏事故发生。当管道内气体温度超过60℃时,应做隔热保护或相关警示标识。

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RTO废气安全预处理主要包括哪些?

由于RTO 装置常采用明火进行工作,容易产生爆炸事故,是使用RTO 装置比较关心的问题。废气的安全预处理措施主要包括:

1)导静电:风管、风机等废气输送设备设施在不腐蚀情况下尽量选择刷有石墨涂层的玻璃钢、碳钢或不锈钢材质,并跨接、接地;同时避免直角弯头及弯头处尖角,防止废气输送过程中因摩擦起静电而无法导出。

2)排积液:废气常因洗涤塔除雾效果不佳或冷却作用而在风管中形成积液,积液中含有VOCs并不断挥发至废气中,存在浓度升高现象,须定期排出。

3)测浓度:在RTO系统前一定距离设置在线(实时)LEL浓度监测仪,并与RTO系统废气导入阀、应急排空阀连锁控制,距离根据检测仪响应时间确定,当废气浓度超过25%LEL时,废气导入阀关闭,应急排空阀开启,防止高浓废气进入RTO系统。

4)泄爆:风管每隔一定间距设置泄爆阀,泄爆阀压力低于风管承受应力;RTO系统前置洗涤塔在保证有效使用情况下选用低强度材质制作,以便爆炸发生时及时泄压,减少爆炸损失。


RTO可燃气LEL在线监测具有响应时间快,测量精度高、使用寿命长,简易维护等特点。RTO可燃气LEL在线监测于测量苯系物、醇类、各种烃类及衍生物等易燃易爆炸气体。防止区域内高浓度气体的产生而发生爆炸,从而避免产生超标排放的环保、安监的违规问题。

RTO可燃气LEL在线监测适用于石油化工行业可燃气体在线监测,基于红外IR探测原理,是符合现行国内和通用行规的优质产品,满足有关计量、环境法规和标准。


为什么要安装可燃气报警器RTO气体预处理监测系统

1、石油化工行业可燃气体在线监测的必要性

频发不断的可燃气爆炸事故,让人不得不重视可燃气报警器的安装必要性。可燃气报警器可探测燃气浓度,把它安装在发生燃气泄漏的场所,当燃气在空气中的浓度超过设定值探测器便会触发报警,启动联动装置,通风或关闭气源,排除险情,大程度的避免火灾、爆炸、窒息、死亡等恶性事故的发生。

2、安装可燃气体在线监测的功能体现

可燃气体检测报警系统就是要解决车间工厂安全问题,可燃气体检测仪对工厂内可燃气体含量进行检测、数据分析、电路转换,经 信号线路传送到主机控制系统上,再有控制系统到中心监测计算机进行分析,对可燃气体以曲线和数据方式显示、超限报警,并对相关历史数据进行存储管理。监控室记录并分析工厂内可燃气体浓度值。

可燃气体检测仪将会探测到工厂内可燃气体浓度传输到控制系统上,一旦工厂内可燃气体浓度达到上限报警值,控制系统就会发出声光报警, 并输出高限报警信号以启动排风扇或者现场监控安全人员采取更有效的措施,降低现场的可燃气体浓度。如果可燃气体浓度检测仪器探测到气体浓度持续上升,并达到高限报警值, 那控制系统就会输出高限报警信号(脉冲信号)以启动紧切断电磁阀,切断气源。

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RTO可燃气体系统配置有哪些及日常维护

RTO可燃气LEL在线监测由GUOYUGRA 检测仪,采样预处理单元、果宇科技 精密流量控制产品,果宇科技可靠EX防爆机箱、PTFE耐腐蚀耐高温管线等组成。系统具有有效的除尘除湿预处理样气功能,通过精密流量控制,使得IR红外产品测量更为精准,可靠。

1、系统原理

RTO可燃气LEL在线监测采样探头通过接口连接工艺管道上,通过采样泵把工艺废气抽入采样单元进气口,经过带冷凝功能的水尘过滤器,可以把样气中的粉尘,水汽过滤下来,冷凝水通过自动排水蠕动泵单元排除系统外部。后通过流量计调节稳流,把干净的,湿度较低的,稳定的样气送入IR传感器分析。

RTO可燃气LEL在线监测三通标定切换阀用于样气采集和系统定期标定切换。每6个月或1年,仪表会有零点漂移产生,通入标准浓度的丙烷气体进行校准。系统校准时,需确认或者屏蔽高浓度报警信号输出,防止系统停机或者安全隐患。

2、日常维护

每月建议开柜检查流量计流量、过滤器滤芯颜色、采样泵温度和声音;

根据检查情况,调整流量,更换沾污严重的滤芯;

建议每月切换一次标定阀,以检查仪器零点情况;

建议每6个月或者1年厂家技术标定探测仪。


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